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碳纤维胶建筑上一般碳纤维胶是指碳纤维浸渍胶，碳纤维胶包括碳纤维底胶、碳纤维找平胶和碳纤维浸渍胶三种。碳纤维胶系A、B双组分环氧类胶粘剂。中文名 碳纤维胶 属 性 系A、B双组分环氧类胶粘剂 特 点 粘度低、强度高，浸润、渗透好等 适用范围 加固构件表面纤维类片材产品特点编辑 播报◇ 碳纤维胶具有粘度低、强度高、浸润性和渗透性好，触变性强、施工性能好等特点◇ 固化后的胶层物理机械性能和强韧性能优异◇ 抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好◇ 常温固化、硬化过程收缩小◇ 配料比例宽，固化时间根据环境需要可适当调整◇ 不含挥发性溶剂、安全无毒、施工方便碳纤维胶适用范围◇ 碳纤维浸渍胶主要用于建筑物加固改造过程中构件表面如混凝土、砖、岩石等基材与碳纤维、玻璃纤维及其它纤维类片材的浸渍粘贴◇ 底胶主要用于加固构件表面底层涂抹修补，修补胶主要用于加固构件表面缺陷的修补、找平。技术参数编辑 播报外观甲组分：淡黄色清澈透明液体推荐比例（重量比）甲：乙=2:1乙组分：深褐色液体液体混合后密度1.05±0.1g/cm3胶体性能抗拉强度，MPa≥40受拉弹性模量，MPa≥2.5×103伸长率，%≥1.5抗弯强度，MPa≥50，且不呈脆性（碎裂状）破坏抗压强度，MPa≥70粘接能力钢－钢拉抻抗剪强度，MPa≥14钢－钢不均匀扯离强度，KN/m≥20与混凝土正拉粘结强度，MPa≥2.5，且混凝土内聚破坏此处空白抗老化性能人工2000h抗湿热老化（钢－钢剪切强度下降率）≤10%固化性能（5-45°C）操作时间，分钟20～90固化时间，天3～7碳纤维胶操作流程基层处理→涂刷底胶→修补、找平基层→涂刷面胶→粘贴碳纤维布→涂刮面胶→固化、维护碳纤维胶操作要点◇ 施工环境通风干燥，粘贴面洁净、打磨粗糙彻底，油污的地方用清洗干净◇ 使用前必须根据环境、温度和工艺条件进行胶的试验调制，以确定配比◇ 为保证甲、乙两组份混合均匀，采用机械搅拌为宜◇ 用底胶和修补胶对混凝土表面进行涂抹和修补处理，须等胶液初凝后才能进行下一道工序◇ 用胶量需保证充足、饱满，使用滚筒刷或光滑滚子等合适工具沿碳纤维布同一方向反复滚压直至胶液渗出表面， 以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶液◇ 常温胶固化温度不低于5°C，环境温度20-25°C时固化时间不少于3天，环境温度低于10°C时固化时间不得少于7天，温度在5°C下时，请选用低温固化型碳纤维系列胶◇ 气温偏低时，可采取用红外线灯或碘钨灯湿度加温，以促进固化碳纤维胶包装、运输、储存、安全◇ 采用铁桶包装◇ 本品不属有毒、易燃、宜爆危险品，可按一般化学建材运输。运输途中堆放不超过3层，不得倾斜或倒置，不得 曝晒、雨淋等◇ 甲、乙两组分应分开存放于阴凉（5-35°C）、干燥的库房内，且储存期不超过12个月◇ 施工时须佩戴防护用品（手套、口罩、护目镜、安全帽等），若不慎弄到皮肤或衣物上，可用清洗并用大量清水冲洗，若溅入眼睛，应立即就医。
长期以来黑龙江辛普顿坚持“发展经济、服务社会”的经营宗旨，以 环氧植筋胶、2小时通车地面修补料市场为导向，以科技为依托，科学管理，科学决策，不断总结积累生产技术经验，积j i引进先进的生产技术和设备，努力提高生产技术水平，提高 环氧植筋胶、2小时通车地面修补料产品科技含量，保持生产技术水平始终处于同行业较前位置。同时建立了一整套完善的售后服务体系，优化 环氧植筋胶、2小时通车地面修补料服务质量，注重服务实效，健全市场管理。跟踪市场调查，反馈用户意见，诚实守信，满足用户要求，取得良好效果。通过不断努力，企业管理水平明显提高， 环氧植筋胶、2小时通车地面修补料规模效益逐步扩大，企业综合实力不断增强，企业已迅速迈入经济健康发展的快车道，企业发展前景广阔。
双组份改性环氧树脂胶粘剂，粘结强度高，操作方便，与碳纤维有很好的适配性，渗透力强，能很好的深入混凝土表层。耐老化性、耐水性和耐化学腐蚀性能优良。固化条件宽松，配比范围大，可操作时间长。种类齐全，特有低温(-5 ~- 10℃)情况下可固化的冬期结构胶，保证冬季正常施工。JGN—103碳纤维底胶，JGN—102碳纤维找平胶，JGN-101碳纤维浸渍胶碳纤维胶产品用途在梁、板、柱表面粘贴碳纤维布加固补强。碳纤维胶主要技术性能指标（一）底胶组份甲、乙双组份可操作时间（min）20~40指触干时间（20℃ h）2~4正拉粘接强度（Mpa）2.98且C60混凝土破坏推荐比例（重量比）甲：乙=2：1（二）找平胶组份甲、乙双组份可操作时间（min30指触干时间（20℃ h）0.5~1正拉粘接强度（Mpa）2.98且C60混凝土破坏推荐比例（重量比）甲：乙=2：1（三）浸渍胶组份甲、乙组份粘贴碳纤维片材固化后的基本性能抗拉强度(Mpa)36000伸长率1.7%弹性模量(Mpa)2.4×10?浸渍胶的基本性能胶体性能抗压强度(Mpa)75粘接强度钢-钢粘接强度(Mpa)21抗拉强度(Mpa)42钢-钢剪切强度(Mpa)16弹性模量(Mpa)1.5×103钢- 砼粘接强度(Mpa)3.5伸长率（%）1.7可操作时间（min）40接触干时间（20℃ h）1.5推荐比例（重量比）甲：乙=2：1碳纤维胶各项性能指标均符合《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）中A级要求碳纤维胶使用说明1. 基层要求：粘结面必须平整、坚实、无杂质，修补胶已经硬化，且表面干燥，没有露水、冰霜等。2. 调胶：按照粘结面积计算用量，准确称取甲、乙组份，在一清洁容器中充分搅拌均匀。调好的胶应在适用期内用完。3. 涂刷底胶：将按比列混合均匀的MT-202碳纤维底胶直接涂刷到混凝土基层上，混凝土的表面应含胶饱满。硬化后进行下一道工序。4. 粘贴碳纤维：① 用硬毛刷将调好的MT-202浸渍胶均匀地涂刷到粘贴结面上，胶量必须充足、饱满。涂刷量约300～500g∕㎡。② 将裁好的碳纤维布贴于混凝土粘贴面，使用硬橡胶棍或塑料刮板往复碾压，促使碳纤维平直、延展，粘合剂充分渗透。碳纤维布长向上接头搭长度应为10-20cm。③ 在碳纤维表面部分涂刷粘合剂，继续往复刮涂碾压，赶出气泡，并使粘合剂均匀覆盖碳纤维布。涂刷量约200 g∕㎡.④ 静置1-2小时至指干，重复碾压消除因碳纤维浮起或错开可能引起的气泡、粘结布实等。⑤ 多层粘粘，可重复以上操作。⑥ 粘合剂固化后，在被粘贴的碳纤维表面上再刮涂一层胶。施工要点施工前用根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制配方用金刚片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面层，再将灰尘清洗干净粘贴碳纤维片材时要使浸渍胶充分浸透片材并且布得损伤碳纤维片材碳纤维胶注意事项1、 配胶时，应在适当的通风环境下进行。2、 操作人员使用安全镜，配戴防护面罩。3、 雨天、霜雾天气不得进行户外施工。4、 碳纤维是导电纤维，因此，施工操作时必须远离电源，避免发生触电伤亡事故。户外靠近带电体（电线等）施工时，如果风大应停止施工，以免碳纤维布被风刮起接触导电体而发生事故。5、 碳纤维布纤维方向为单方向，单位重量、厚度、抗拉强度、弹性模量等各项指标必须符合有关要求。碳纤维胶包装贮存1、 密封包装，存放或使用时必须远离火源，避免日光直射。2、 包装规格：甲：20公斤∕桶，乙：10公斤∕桶。
碳纤维胶特点1、碳纤维胶具有***的***性能及耐温性能，触变性能强，施工流淌少。2、渗透力强，能很好的渗入混凝土表面。3、使用温度5℃以上,湿度≥85%不宜进行施工，同时应避免基材表面的温度与环境温度相差太大，以防止粘贴后产生露而影响强度。碳纤维胶应用范围1、应用于碳纤维片材与混凝土、钢材构件、砖石构件的结构粘接施工。2、应用于钢筋混凝土受拉构件的碳纤维片材粘接施工。碳纤维胶执行标准 GB50367-2006碳纤维胶性能指标性能项目试验条件浸润胶胶体性能抗拉强度（Mpa）25℃ 三天≥70弹性模量（Mpa）25℃ 三天≥12500拉伸强度（Mpa）25℃ 三天≥40抗弯强度（Mpa）25℃ 三天≥50耐久性能钢 — 钢剪切强度（Mpa）25℃ 三天≥14钢 — 混凝土拉伸粘接强度（Mpa）25℃ 三天≥30与混凝土正拉伸粘接强度（Mpa）25℃ 三天≥2.5 且混凝土内聚破坏粘接性能人工湿热化抗剪性能2000h≤10%施工流程工程设计→清洁打磨被粘接结构表面→底层表面的涂布→底胶固化至指干→不平面修复→修补胶固化至指干→浸润胶的涂布→碳纤维片材施工→指干后多层粘贴→固化→检验及表面装饰。碳纤维胶施工要点1、将混凝土表面用丙酮擦拭干净。2、被粘接表面要修复平整，有漏水现象要作止水、导水处理。3、配置底层用胶并涂敷，要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄，特别是冬季气温低于5℃如需施工应采取必要的升温措施。4、进行粘接碳纤维片材时，首先根据技术要求剪好所需尺寸，一般两米为适。5、配置胶液，一般以可使用的时间内(30min左右)施工所需量为限。6、将甲、乙组份的胶水按照甲组份：乙组份=2：1的比例倒入干净的容器内，搅拌均匀。如在夏季温度较高时，可适当减少乙组份用量。用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶水渗出纤维布表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶水，碳纤维片材搭接面积要预留10cm以上。7、多层粘贴应待上层碳纤维布表面指触感干燥后，再进行下一层碳纤维布的粘贴。8、在其固化时要防雨淋，防风沙，并防止硬物碰伤粘接表面。9、固化时间不得少于3~7天，固化后根据要求进行表面涂装。10、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产品基本性能和使用。11、在施工过程中，如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。
